1. Kort introduktion
Balansblocket är en viktig del av balkpumpenheten, dess funktion är att balansera pumpenheten. Skillnaden i växelbelastning under upp- och nerslagen, eftersom åsnehuvudet bärhjulet vägert av vätskekolonnen som verkar på kolvsektionen och vikten av sugstångskolonnen i vätskan, samt friktion, tröghet, vibrationer och andra belastningar under pumpenhetens uppåtslag. Betala mycket energi: på grund av sugstångens tyngdkraft under nedåtslaget, bär åsnehuvudet bara den nedåtgående dragkraften. Motorn behöver inte bara betala energi, den fungerar också på motorn. Eftersom belastningen av de övre och nedre slagen är mycket olika, är motorn mycket Det är lätt att bränna ut, vilket gör att pumpenheten inte fungerar som den ska. För att lösa ovanstående problem måste en balanseringsanordning användas för att minska belastningsskillnaden mellan övre och nedre slag, så att utrustningen kan fungera normalt.
Dehjulets viktär fast ansluten till veven med bultar av "T"-typ. Med vevens rotation görs en cirkulär rörelse. En vikt avhjulets viktär mellan 500-1500kg. på veven. I balkpumpaggregatet används vanligen vevbalansen för tunga maskiner. Belastningen i bottenhålet är relativt stor, och påverkan av olika växlande belastningar gör att balansblocket lätt kan lossas. Om balansblocket lossnar och slirar kommer det att orsaka pumpning Olyckor som krokiga vevstakar, trasiga vevar och pumpenheter kommer inte bara att allvarligt skada brunnshuvudets utrustning utan även äventyra personlig säkerhet. Därför är det av stor betydelse att analysera orsakerna till att pumpenhetens balansblock lossnar och vidta motsvarande åtgärder för att minska förekomsten av olyckor och säkerställa normal drift av pumpenhetens utrustning.
2. Orsak till att bulten är lös
De främsta anledningarna till att "T" -typen lossnarmuttrarnär oljemaskinen fungerar är följande:
(1) Otillräcklig förladdning Eller, i mod, för att chokladen ska gå smidigt, menmuttrarbehöver förstressas. Svårigheter med att dra åt tråden undertrycks kraftigt. Sträva aktivt efter att övervinna testet av självtillit på tråden. Det finns mycket hävstångseffekt när det kommer till aggressiv kamp för att förhindra att konkurrensen sätts på prov. Det är inte lätt att dra åt bultarna, vilket gör att balansvikten lätt lossnar.
(2) Det finns defekter i dubbelenmutterlåsmetod: Dubbelmutterlåsning är en vanlig form av gängskydd i nuvarande praktiska tillämpningar. Det har fördelarna med bekväm bearbetning, stabilitet och tillförlitlighet och bekväm demontering och montering. Det används ofta inom petrokemisk industri, bearbetnings- och tillverkningsindustri, men det kan bara uppfylla allmänna krav på uppluckring. , Effekten är inte idealisk under upprepade alternerande belastningar under lång tid, eftersom passningen mellan de gängade kopplingarna är en fri passning, och den inre gängan och den yttre gängan passar gradvis tätt under föråtdragningsprocessen, och den yttre gängan appliceras en utåtriktad axiell kraft, som i sin tur genererar en friktionskraft motsatt åtdragningsriktningen, hindrar bulten från att lossna och spelar därmed en åtdragningsroll. Men på grund av gapet mellan bulten och muttern förändras belastningen ständigt under driften av utrustningen, så att förspänningskraften mellan de inre och yttre gängorna förändras och den gängade anslutningen är något lös. Denna löshet kommer att fortsätta att ackumuleras med tiden tills bulten faller av.
(3) Okvalificerad gängbearbetningskvalitet Bearbetningskvaliteten hos de gängade delarna har stor inverkan på anslutningsparet. Det röda trådgapet är ojämnt. När gänggapet är stort, ökas passningsgapet, så att gängförspänningskraften inte kan nå förväntningarna och det är svårt att generera tillräckligt med friktion. Accelererar trådlossning under växlande belastning; när gängspelet är litet blir kontaktytan för de inre och yttre gängorna mindre, och under påverkan av belastningen bär en del av gängan hela belastningen, vilket minskar gängstyrkan och påskyndar gänganslutningens fel .
(4) Installationskvaliteten uppfyller inte kraven. Vid installation bör kontaktytan vara plan och ren, och det maximala gapet bör inte överstiga 0,04 mm. Annars bör en hyvel eller fil användas för utjämning. Om förutsättningarna inte är tillgängliga kan en tunn järnplåt användas för att jämna ut den. Om det finns oljeföroreningar mellan de två kontaktytorna kommer balansblockets bultar inte att dras åt ordentligt och det blir lätt att lossa och glida av.
(5) Påverkad av andra faktorer, såsom kroppens vibrationer när pumpenheten stannar och bromsar, den plötsliga förändringen av trycket i hålet, etc., är det lätt att få balansblockets mutter att lossna.
3. Försiktighetsåtgärder
För att förhindra att den gängade anslutningen lossnarhjulvikter, bör följande motsvarande åtgärder vidtas från de tre aspekterna av design, tillverkning och installation.
(1) Förbättra förspänningsmetoden Det vill säga, en vetenskaplig metod används för att applicera ett åtdragningsmoment som uppfyller dess krav på åtdragningsbultarna för att säkerställa att den gängade anslutningen uppfyller den erforderliga föråtdragningskraften. Enligt kraven på föråtdragningsmoment för kopplingsbultar bör det maximalt tillåtna föråtdragningsmomentet för M42-M48-bultar nå 312-416KGM. Enligt erfarenhet från fältet går det bra när skiftnyckeln studsar något.
(2) Lägg till anti-lossningsåtgärder För att säkerställa en långsiktig stabil drift av utrustningen räcker det inte att applicera en lämplig föråtdragningskraft, och vissa åtgärder måste vidtas för att förhindra att bultarna lossnar. Vanliga åtgärder mot lossning inkluderar följande fyra:
a.Friktion för att förhindra lossning. Denna metod liknar mekanismen för att öka föråtdragningskraften. Genom att lägga till tillbehör genererar kopplingsparet ett kontinuerligt tryck, vilket ökar friktionskraften mellan gängparen för att förhindra att de roterar varandra. Vanliga metoder inkluderar: elastiska brickor, dubbla muttrar, självlåsande muttrar, etc. Denna anti-lossningsmetod är lätt att använda och lätt att demontera, men den är lätt att lossa under långvarig alternerande belastning.
b.Mekanisk anti-lossning. Den relativa rotationen mellan de gängade paren förhindras genom att lägga till en propp. Såsom användning av delade stift, seriella ledningar och stoppbrickor. Denna metod gör demontering obekväm, och stoppstiftet skadas lätt.
c.Nitstans för att förhindra att den lossnar. Svetsning, varmsmältning och andra operationer utförs efter förspänning, vilket förstör trådens struktur och gör att trådparet förlorar egenskaperna hos det kinematiska paret och blir en oskiljaktig anslutning. Nackdelen med denna metod är att den bara kan användas en gång och bultarna måste förstöras helt vid demontering.
d.Strukturell anti-lossning. Med segmenterade gängor kombineras de positiva och omvända gängorna till en bult, vilket ändrar gängans sekundära struktur. En bult kan skruvas i antingen en positivt roterande mutter eller en omvänt roterande mutter. I motsatt riktning, låsa varandra, det vill säga vägen för Downs tråd anti-lossning.
Under komplexa arbetsförhållanden, på grund av den långvariga påverkan av alternerande moment som vibrationer och stötar, tenderar både åtdragningsmuttern och låsmuttern att lossna, men åtdragningsmuttern applicerar ett moturs vridmoment på låsmuttern när den skickas tillbaka och vidare. , och detta vridmoment kommer att ytterligare dra åt låsmuttern till åtdragningsmuttern, och de två muttrarna kommer att låsa varandra så att den gängade anslutningen inte kan lossas. Downs tråd behöver inte lägga till tillbehör. Den förlitar sig bara på att två muttrar med motsatta riktningar skruvas i samma bult, och de två muttrarna är låsta med varandra. Operationen är enkel, säker och pålitlig, men den sammansatta gängstrukturen på den yttre gängan är mer komplicerad. Kraven på processteknik är höga. I balkpumpenheten, på grund av påverkan av växlande belastning och vibration, lossnar fästbultarna påhjulvikterär mycket vanligt, och användningen av Downs tråd för att förhindra att den lossnar kan lösa detta problem bra.
Posttid: 2022-09-16