1. Svårigheter i ventilkärnemonteringsprocessen
I denna studie, efter att ha absorberat designupplevelsen från andra automatiska monteringssystem, analyserades det befintliga halvautomatiska monteringssystemet, och den mekaniska delen av systemet designades helt baserat på simuleringen avventilkärnamonteringsprocessen.I systemdesignplanen strävar vi efter att göra bearbetningen av de mekaniska delarna bekväm, minimera kostnaden, göra monteringen av delar enkel och enkel och få systemet att ha en viss grad av öppenhet och expanderbarhet, för att öka tillförlitligheten och systemets effektivitet.och lägga en bra grund för att förbättra systemets kostnadsprestanda.
Deventilkärnamonteringssystemet är huvudsakligen uppdelat i tre delar när det gäller dess mekaniska strukturdesign, nämligen: två monteringsdelar i det övre vänstra hörnet av arbetsbänken, tre monteringsdelar i det nedre vänstra hörnet och sju monteringsdelar på höger sida av arbetsbänksdelen .Den tekniska svårigheten med den tvådelade monteringen ligger i hur man säkerställer tätningsringens cirkulära form.Under skärprocessen kommer det att utsättas för bladets axiella extruderingskraft, så det är lätt att deformera .För det andra, under monteringsprocessen, när en kärnförsedd stav detekteras på överföringsverktygskomponenten, är det nödvändigt att realisera avskärmningen och monteringen mellan olika komponenter i dörrkärnan genom vibration.Därför hamnar varje komponent i motsvarande position för att bli monteringslänken.Processsvårigheten ligger i. Ovanstående problem är huvudorsakerna till ökningen av andelen defekta produkter i ventilkärnansättningen i detta skede.Baserat på detta optimerar detta papper processen för montering av ventilkärna och lägger till ett kvalitetskontrollsystem för att förbättra kvalificeringsgraden för montering av ventilkärna.
2. Schema för intelligent ventilkärna
Driftgränssnittet och PLC:n bildar en logisk styrdel, och detekteringssystemet och PLC:n har tvåvägsinformationsflöde för att samla in statusdata för monteringssystemet och mata ut styrsignalen.Som den verkställande delen styrs drivsystemet direkt av PLC-utgångsdelen.Förutom utfodringssystemet, som kräver manuell assistans, har andra processer i detta system realiserat intelligent montering.God interaktion mellan människa och dator uppnås genom pekskärmen.Med tanke på bekvämligheten med driften i den mekaniska designen, är dörrkärnan placerad i anslutning till pekskärmen.Detekteringsmekanismen, blåskomponenten för toppöppning av dörrkärnan, ventilkärnans höjddetekteringskomponent och släckmekanismen är anordnade runt vridbordsverktygskomponenten, vilket realiserar monteringslinjens produktionslayout för dörrkärnaggregatet.Detekteringssystemet slutför huvudsakligen kärnstavsdetektering, installationshöjddetektering, kvalitetsinspektion etc., vilket inte bara realiserar automatiseringen av materialval och ventilkärnlås, utan säkerställer också stabiliteten och hög effektivitet i monteringsprocessen.Strukturen för varje enhet i systemet visas i figur 1.
Som visas i figuren nedan är vridskivan den centrala länken i hela processen, och monteringen av ventilkärnan fullbordas med drivningen av vridskivan.När den andra detekteringsmekanismen detekterar komponenten som ska monteras, skickar den en signal till styrsystemet och styrsystemet koordinerar arbetet för varje processenhet.Först skakar den vibrerande skivan ut dörrkärnan och låser den i inloppsventilens mynning.Den första detekteringsmekanismen kommer direkt att screena ventilkärnorna som inte har installerats framgångsrikt som dåliga material.Komponent 6 känner av om ventilationen av ventilkärnan är kvalificerad och komponent 7 känner av om ventilkärnans installationshöjd uppfyller standarden.Endast produkter som är kvalificerade i ovanstående tre länkar kommer att fångas in i den bra produktförpackningen, annars kommer de att behandlas som defekta produkter.
Den intelligenta sammansättningen avventilkärnaär den tekniska svårigheten i systemdesignen.I denna design används en trecylindrig design.Slidcylindern styr urladdningen för att säkerställa urladdningens unika karaktär;den andra cylindern ser till att låsstången är i linje med utloppshålet och samarbetar sedan med glidcylindern för att slutföra ventilkärnan som går in i låsstången, och sedan fortsätter den andra cylindern att trycka hela låsmekanismen för att röra sig, och suget munstycket kommer att suga ventilen när det når botten av verktyget.Slutligen, efter att den tredje cylindern tryckt på låsmekanismen på plats, skickar servomotorn ventilkärnan till inloppsventilens mynning för att slutföra monteringen av ventilkärnan.Denna process säkerställer noggrannheten och unikheten hos de längsgående och laterala rörelsepositionerna och ger en bra lösning på de tekniska svårigheterna med montering av dörrkärna.
3. Design av nyckelkomponenter i ventilkärnmonteringssystemet
Som nyckelprocessen för att installeraventilkärnapå ventilen ställer låsning av ventilkärnan mycket höga krav på noggrannheten i ventilkärnans rörelseposition, så det krävs koordinering av de längsgående och laterala mekanismerna för att slutföra.Vid utformningen av denna del sönderdelas den i en enda åtgärd, ventilkärnan tömningsverkan, låsverkan av låsspaken och verkan av att ladda ventilkärnan på ventilmunstycket.Dess mekaniska struktur visas i figur 2. Som framgår av figur 2 är den mekaniska strukturen hos ventilkärnanordningen uppdelad i tre delar.De tre delarna fungerar i samordning utan att påverka varandra.När den oberoende åtgärden är klar, trycker cylindern på mekanismen för att flytta till nästa monteringsposition.
För att säkerställa noggrannheten i den rörliga positionen, antas den omfattande designen av elektrisk kontroll och mekanisk gräns för att kontrollera felet inom 1,4 mm.Ventilkärnan och mitten av ventilmunstycket är koaxiala, så att servomotorn kan trycka in ventilkärnan i ventilmunstycket smidigt, annars kommer det att skada delarna.Avstängning av den mekaniska strukturen eller onormala pulser av elektriska signaler kan orsaka små avvikelser i monteringsarbetet.Som ett resultat, efter att ventilkärnan har monterats, är ventilationsprestandan inte upp till standarden, och monteringshöjden är inte kvalificerad, vilket leder till fel på produkten.Denna faktor beaktas fullt ut i systemdesignen, luftslagsdetektering och höjddetektering används för att sortera dåliga produkter.
Posttid: 2022-09-09