1. Sammanfattning
Innerslangen är en tunn gummiprodukt, och vissa avfallsprodukter produceras oundvikligen under tillverkningsprocessen, som inte kan matchas med det yttre däcket, men dessventilerär intakta och dessa ventiler kan återvinnas och återanvändas för innerslangstillverkning. Vårt företag har genomfört några experiment på återvinning och återanvändning av innerrörsventiler, men utseendet på de återvunna ventilerna är dålig, och bindningsstyrkan mellan ventilbasen och gummidynan är låg, och den måste återanvändas innan den kan användas. .
Detta arbete förbättrar återvinningsprocessen av avfall och defekta innerslangsventiler för att minska avfallet och förbättra företagens ekonomiska fördelar.
2. Problemanalys
Återvinningsprocessen av det ursprungliga avfallet och defektinnerrörsventilerär som följer: avfall och defekta innerslangsventiler → förbränning → syrabehandling → engångsvulkanisering (häftande kuddar) → borst på gummikuddarna.
Problemen med den ovan nämnda processen är följande.
(1) Förbränning av avfall och defekta innerslangsventiler kommer att orsaka allvarliga miljöföroreningar. Den återvunna ventilkroppen deformeras lätt och har ett smutsigt utseende. Det är svårt att rengöra det under syrabehandling, och det är lätt att förorena andra processer.
(2) För att underlätta avlägsnandet och avlägsnandet av ventilen är vulkaniseringsformens ursprungliga design en enda form och uppdelad i 3 delar. Vulkanisering i singelläge tar lång tid, låg effektivitet, hög arbetsintensitet och strömförbrukning, och den yttre ytan på den vulkaniserade ventilen är benägen för överflödiga gummiremsor, gummit omsluter munnen och ventilens utseendekvalitet uppfyller inte kraven. Vidhäftningsstyrkan hos den vidhäftande dynan är inte heller stabil.
(3) Den manuella borsten av gummidynan har problemen med hög arbetsintensitet, låg effektivitet och ojämn borstyta, vilket påverkar bindningen av gummidynan och gummimaterialet i innerröret.
3 Förbättringseffekt
Figur 2 visar munstyckskroppen återvunnen före och efter förbättringen av följande process. Det kan ses från figur 2 att munstyckskroppen som behandlats med den förbättrade processen är uppenbarligen ren och munstyckskroppen är nästan intakt. Med den förbättrade processen är mängden syra och vatten som används mindre och miljöföroreningarna mindre, och den skurna gummikudden kan återvinnas för att producera återvunnet gummi.
Före förbättringen är formens värmeöverföringseffekt dålig och vulkaniseringen tar 15 minuter. Enligt driftsförhållandena för den befintliga platta vulkanisatorn kan endast 4 ventiler vulkaniseras åt gången, och cirka 16 ventiler kan produceras per timme, vilket inte inkluderar mögelbelastning. tid. Med den modifierade kombinerade formen tar det bara 5 minuter att vulkanisera, 25 ventiler kan vulkaniseras varje gång och cirka 300 ventiler kan tillverkas per timme. Det är lätt att installera och ta ur formen, och arbetsintensiteten är låg.
Med den modifierade formen och avgradningsmaskinen kan både raka ventiler och krökta ventiler tillverkas och processförhållandena är desamma. Det finns ingen uppenbar skillnad i utseende och intern kvalitet mellan de ventiler som återvinns och återanvänds av den förbättrade processen och de nya ventilerna. Testresultaten visar att den genomsnittliga bindningsstyrkan mellan ventilbasen och gummikudden som återvinns genom den förbättrade processen är 12,8 kN m-1, medan den genomsnittliga bindningsstyrkan mellan den nya ventilbasen och gummidynan är 12,9 kN m-1, Företagsstandarder kräver att bindningsstyrkan inte är mindre än 7 kN·m-1.
Efter mer än tio år av snabb utveckling har Kinas ventilindustri dominerat världen. För närvarande står mitt lands ventilproduktion för mer än 70 % av världens totala produktion av ventiler, rankad först i världens produktion och försäljning av ventiler. För att möta behoven på inhemska och internationella marknader har den slanglösa frekvensen av ventiler gradvis ökat. Under 2015 har produktionen av slanglösa ventiler stått för mer än hälften av den totala produktionen av ventiler. Den enorma efterfrågan på den inhemska marknaden främjar ständigt utvecklingen av branschen.
Efterfrågan på ventilmarknaden är huvudsakligen uppdelad i OEM-marknad och AM-marknad. De senaste uppgifterna visar att luftventilen är en viktig säkerhetsdel i bilhjulsmodulen. Eftersom den har varit utsatt för utsidan under lång tid behöver den tåla olika hårda miljöerosioner. Ventiler byts i allmänhet vid årliga inspektioner och däckbyten, så efterfrågan på ventiler på AM-marknaden är mycket högre än på OEM-marknaden.
4. Epilog
Med förbättrad teknik kan den återvinnas så länge som ventilkroppen inte deformeras. Kvaliteten på återvunna luftventiler uppfyller kraven för användning, vilket kan minska förbrukningen av råvaror och energi, minska produktionskostnaden för innerslangar och förbättra företagens ekonomiska fördelar.
Posttid: 2022-02-02